DNV ha desarrollado una posición significativa consolidándose el sector automotriz y ha construido una amplia base de conocimientos sectoriales, procesos industriales y mecanismos de control. Estas aptitudes representan activos valiosos en el control y mejora de las capacidades de los proveedores.
Objeto
Para mejorar la rentabilidad y reducir los niveles de dotación de personal, los fabricantes y proveedores han trasladado el diseño y la producción de vehículos, sistemas, piezas y repuestos a países de bajo costo.
Esto ha resultado en una cadena de suministro cada vez más compleja que demuestra ser difícil de controlar. Consecuentemente, han surgido problemas como entrega inconsistente, fechas de desarrollo incumplidas y costos inaceptablemente altos de retirada de productos y garantía.
Beneficios
DNV es un socio confiable y reconocido en sus esfuerzos para mejorar las capacidades de los proveedores. Nuestro personal puede evaluar las capacidades de proveedores existentes o nuevos y asesorar sobre la mejora de procesos de diseño, fabricación y entrega de productos nuevos y existentes.
Nuestras evaluaciones cubren todo el proceso y apuntan a identificar y corregir problemas en las instalaciones de los proveedores, pero también identificar posibles problemas en el cliente – en lo que respecta a la interfaz de los proveedores o aun en la organización del cliente.
DNV también puede ayudar en el desarrollo continuo de proveedores para mantener y mejorar la madurez y comprensión de los procesos y requisitos específicos del cliente. Consecuentemente, DNV puede actuar como representante de clientes en la liberación de productos para su envío.
El beneficio de este enfoque es que nuestros clientes no tienen que desarrollar necesariamente una gran reserva de experiencia en el área y, por consiguiente, podrán mantener un patrón de costos flexible. También habría una reducción en la carga de trabajo para el cliente, ya que DNV se encarga gradualmente de parte del monitoreo de auditorías y desarrollo de los proveedores. Los especialistas del cliente podrían centrarse en controlar las acciones en general y otras tareas estratégicas.
Se introducen los resultados directamente en una base de datos sobre proveedores específica para cada cliente a fin de lograr una visión consolidada de todos los proveedores. Esto permite que nuestros clientes se centren en el control y la orientación.
Cada problema quedaría supeditado a un “Análisis de Causa Primordial” que examina tanto el sistema como el proceso. Se analizarán problemas únicos de calidad con una perspectiva de elevado nivel y se generalizará y se transferirá el aprendizaje a otros proveedores o proyectos según sea adecuado.
Tras la identificación de las causas primordiales y la implementación de las recomendaciones hechas para la mejora, disminuirán las tasas de retorno y los costos de las garantías relacionados con los productos de un proveedor en específico.
Nuestra metodología es flexible y será personalizada y adaptada a su ambiente específico, a sus metodologías y requisitos existentes.
Características
Medición del “desempeño” de los proveedores, incluso de APQP (Planeamiento Avanzado de Calidad del Producto) y evaluaciones 8D.
Clasificación de los proveedores, de acuerdo con el análisis de sus capacidades.
Una clara definición de prioridades de los planes de acción, dependiendo de la clasificación del proveedor.
Un seguimiento sistemático de las acciones rectificadas y mejoradas y también controles de eficiencia de gran alcance.
Proceso
La evaluación de los posibles proveedores se funda en metodologías como VDA 6.3 y herramientas de clasificación financiera similares a aquellas desarrolladas por VDA. Se recolectan los datos de todos los departamentos de proveedores, incluso producción y desarrollo. Se preparará un informe estandarizado de evaluación después de las ventas.
Se pueden hacer evaluaciones similares de proveedores existentes que resulten en la consolidación de la información referente a todos los proveedores y la identificación de situaciones críticas. Esto brindará la posibilidad de identificar a proveedores y situaciones cruciales y también diseñar procesos para solucionar situaciones o desarrollar a proveedores.
Entre las características de desarrollo de los proveedores figuran:
Resolución de problemas en situaciones críticas con base en solicitudes de clientes, p. ej., el desarrollo de proveedores inmaduros, pero estratégicos.
Resolución de problemas mediante equipos de optimización productiva (un equipo de especialistas en producción disponible para proyectos específicos de optimización productiva, p. ej., la reducción del tiempo de producción o la resolución de problemas para alcanzar objetivos específicos).
Evaluaciones regulares de seguimiento y entrenamiento para desarrollar a los proveedores a fin de que alcancen una madurez superior.